AX MIG Welder
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
Благодаря источнику питания на 400 или 500 А и роботизированному механизму подачи проволоки сварочный аппарат AX MIG Welder идеально подходит для круглосуточной высокоинтенсивной автоматизированной сварки без выходных. Нужно больше? Активируйте процессы дуговой сварки MAX или Wise для увеличения скорости, снижения тепловложения и повышения провара в сложных задачах роботизированной сварки или для достижения высоких производственных требований. Процессы MAX и Wise оптимизированы для роботизированной сварки.
AX MIG Welder легко интегрируется в вашу роботизированную сварочную систему. Благодаря широкому набору возможностей подключения он предлагает новые способы получения максимальной отдачи от вашего робота для дуговой сварки. AX MIG Welder обладает интуитивно понятным пользовательским интерфейсом дистанционного управления, разработанным ведущей в мире командой в сфере UX. Он прост в использовании и доступен в любом месте на вашем ноутбуке или мобильном устройстве через веб-браузер.
Weld Assist поможет любому пользователю быстро найти нужные параметры сварки, также можно добавить средства контроля Industry 4.0 для улучшения отслеживаемости и создания подробной отчетности по ключевым показателям производительности роботизированной сварки. Используя трехмесячную пробную версию, вы можете попробовать WeldEye ArcVision и модуль dWPS бесплатно.
Роботизированный сварочный аппарат обеспечивает воспроизводимость и высокое качество сварки благодаря тонкой настройке зажигания и точному сигналу отслеживания сварного шва. Touch Sense используется для определения положения сварного шва по отношению к роботу, а функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в соединении есть отклонения. Также применяется датчик расхода газа и функция обнаружения столкновений.
Добавить сварочный аппарат AX MIG Welder в вашу роботизированную сварочную систему очень просто. Это лучший способ получить высококачественную автоматизированную сварку и новейшие функции подключения для сварочных работ.
Ключевые характеристики
- Совместимость с большинством роботизированных сварочных систем
- Разработан для простой и быстрой интеграции и настройки независимо от сферы применения роботизированной сварки.
- Несколько вариантов источников питания на 400 и 500 А для синергетической и импульсной сварки MIG
- Интуитивно понятный и простой в использовании пользовательский интерфейс на основе веб-браузера для удаленной настройки сварочного аппарата. Это значительно сокращает время настройки и обеспечивает быструю и удобную конфигурацию параметров, управление системой и мониторинг на всех этапах жизненного цикла оборудования.
- Weld Assist устанавливает параметры до 60% быстрее, чем установка вручную, — это инструмент быстрой настройки параметров.
- Обеспечивая 430 А при 100% рабочем цикле, AX MIG Welder справляется со сложными промышленными сварочными работами с меньшим временем охлаждения.
- Wise и MAX — это процессы дуговой сварки, оптимизированные для роботизированной сварки, что повышает скорость, качество и точность сварки. Одно и то же оборудование можно использовать для решения различных сварочных задач в разных сферах применения.
- Оборудование подходит для любой отрасли, где для изготовления компонентов из тонкой и толстой мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия используется роботизированная сварка.
- Встроенные возможности подключения к WeldEye ArcVision позволяют контролировать ключевые процессы роботизированной сварки в любом месте. Бесплатная пробная версия WeldEye ArcVision на 3 месяца включает в себя модуль dWPS
- Функция Touch Sense обнаруживает контакт между присадочной проволокой и заготовкой, позволяя роботу определить начальную точку сварки.
- Функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в стыке имеются отклонения.
- Встроенный датчик подачи газа в механизме подачи проволоки позволяет отслеживать расход защитного газа ближе к дуге по умолчанию, то есть без дополнительных датчиков.
- Обнаружение столкновений предотвращает нежелательное столкновение горелки с предметами.
- Функция Touch Sense Ignition сводит к минимуму разбрызгивание и стабилизирует дугу непосредственно после зажигания.
Спецификация
X5 Power Source 400
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 400 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной и синергетической сварки. Совместимость со сварочными процессами MAX Speed, MAX Cool, WiseFusion, WiseSteel и WisePenetration+. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5110400000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 25 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 400 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 350 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 20 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 25 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/12 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,0 кг |
X5 Power Source 400 Pulse
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 400 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной, совместно действующей, импульсной и двойной импульсной сварки. Совместим со всеми сварочными процессами MAX, а также со сварочными процессами WiseFusion, WisePenetration+ и WiseSteel. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5130400000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 25 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 400 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 350 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 20 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 25 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/12 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,5 кг |
X5 Power Source 400 Pulse+
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 400 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной, совместно действующей, импульсной и двойной импульсной сварки. Совместим со всеми сварочными процессами MAX, а также со сварочными процессами WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ и WiseSteel. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5100400000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 25 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 400 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 350 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 20 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 25 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/12 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 400 A/42 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,5 кг |
X5 Power Source 500
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 500 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной и синергетической сварки. Совместимость со сварочными процессами MAX Speed, MAX Cool, WiseSteel, WiseFusion и WisePenetration+. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5110500000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 32 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 500 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 400 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 27 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 35 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/10 B ... 500 A/47 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 500 A/47 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 500 A/47 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,5 кг |
X5 Power Source 500 Pulse
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 500 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной, совместно действующей, импульсной и двойной импульсной сварки. Совместим со всеми сварочными процессами MAX, а также со сварочными процессами WiseFusion, WisePenetration+ и WiseSteel. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5130500000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 32 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 500 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 400 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 27 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 35 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/10 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,5 кг |
X5 Power Source 500 Pulse+
Универсальный источник питания, обеспечивающий ток 500 А при продолжительности включения 60 %. Доступны варианты ручной, совместно действующей, импульсной и двойной импульсной сварки. Совместим со всеми сварочными процессами MAX, а также со сварочными процессами WiseFusion, WisePenetration+, WiseRoot+, WiseThin+ и WiseSteel. При роботизированной сварке процессы TIG и MMA недоступны.
| Код оборудования | X5100500000 |
| Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц | 380...460 B ±10 % |
| Предохранитель | 32 A |
| Выходной ток, ПВ 60 % | 500 A |
| Выходной ток, ПВ 100 % | 400 A |
| Номинальная мощность при макс. токе | 27 kVA |
| Рекомендуемые мощности генераторов (мин.) | 35 kVA |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG | 15 A/10 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, TIG | 15 A/1 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) | 15 A/10 B ... 500 A/50 B |
| Диапазон рабочих температур | -20…+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 750 x 263 x 456 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 39,5 кг |
Механизмы подачи проволоки
R500 Wire Feeder
Механизм подачи проволоки R500 — это прочная и мощная 4-колесная система подачи проволоки с двумя двигателями, предназначенная для безупречной работы с аппаратом AX MIG Welder. Для монтажа механизма подачи проволоки на робот требуется отдельный крепежный кронштейн. Включает в себя следующие встроенные функции: кнопку проверки газа, кнопки подачи и отвода проволоки, а также подсветку позади ведущих колес.
| Код оборудования | RX20150025L |
| Проволокоподающий механизм | 4-роликовый, два двигателя |
| Регулировка скорости подачи сварочной проволоки | 0,5–25 м/мин |
| Разъем горелки | Euro |
| Диаметры присадочной проволоки (Fe, сплошная) | 0,8–1,6 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (Fe, порошковая) | 1,0–1,6 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (Ss) | 0,8–1,6 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (Al) | 1,0–2,4 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (CuSi) | 0,8–1,2 мм |
| Диапазон рабочих температур | -20...+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 374 x 234 x 183 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 6,15 кг |
R500+ Wire Feeder
Механизм подачи проволоки R500 — это прочная и мощная 4-колесная система подачи проволоки с двумя двигателями, предназначенная для безупречной работы с аппаратом AX MIG Welder. Для монтажа механизма подачи проволоки на робот требуется отдельный крепежный кронштейн. Включает в себя следующие встроенные функции: кнопку проверки газа, кнопки подачи и отвода проволоки, датчик расхода газа, клапан продувки сжатым воздухом для очистки пистолета, подсветку позади ведущих колес.
| Код оборудования | RX21150025L |
| Проволокоподающий механизм | 4-роликовый, два двигателя |
| Регулировка скорости подачи сварочной проволоки | 0,5–25 м/мин |
| Разъем горелки | Euro |
| Диаметры присадочной проволоки (Fe, порошковая) | 1,0–1,6 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (Ss) | 0,8–1,6 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (Al) | 1,0–2,4 мм |
| Диаметры присадочной проволоки (CuSi) | 0,8–1,2 мм |
| Диапазон рабочих температур | -20...+40 °C |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 374 x 234 x 183 мм |
| Масса (без дополнительного оборудования) | 6,75 кг |
RCM (AX)
Модуль подключения робота, RCM, является сердцем системы роботизированной сварки. Он отвечает за подключение полевой шины автоматизации, подключение WeldEye, пользовательский интерфейс (веб-интерфейс), распознавание касаний и многие функции роботизированной сварки, включая подключение к LAN и WLAN (WiFi) (WiFi только на модели RCM+). Пользовательский веб-интерфейс можно использовать с любого устройства, где установлен веб-браузер, включая мобильный телефон, планшет, ноутбук или любой другой промышленный ПК.
RX 311 000000 — RCM без WLAN
Программное обеспечение
| MAX Cool | Процесс сварки, который снижает тепловложение по сравнению с традиционным импульсным процессом или короткой дугой, улучшая стабильность и контроль сварочной ванны. MAX Cool идеально подходит для сварки тонколистового металла, сварки корневого шва, перекрытия зазоров и соединения тонких экструдированных профилей. |
| MAX Position | Процесс сварки, который помогает справиться с гравитационным воздействием на расплавленную сварочную ванну, что упрощает положение сварки. MAX Position предназначен для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия. |
| MAX Speed | Процесс сварки, специально разработанный для увеличения скорости сварки по сравнению с традиционным процессом импульсной сварки или дуги со струйным переносом металла. MAX Speed сокращает трудозатраты и расходы на сварку при сварке стали и нержавеющей стали. |
| WiseFusion | Это функция сварки, предназначенная для обеспечения стабильного качества шва во всех положениях благодаря автоматической регулировке длины дуги. Создает и поддерживает оптимальные характеристики короткого замыкания при использовании импульсной сварки MIG/MAG и сварки дугой со струйным переносом металла. |
| WisePenetration+ | Функция сварки для синергетической и импульсной сварки MIG/MAG, обеспечивающая ровный провар независимо от изменения расстояния между контактным наконечником и рабочей поверхностью. Поддерживает стабильное питание сварочного аппарата в любых ситуациях |
| WiseThin+ | Оптимизированный процесс сварки короткой дугой подходит для работы с листовыми материалами, а также позиционной сварки листов большей толщины, даже при усилении широких швов и при сварке с переменным зазором. Образуется дуга, не создающая брызг, с точным цифровым управлением. |
| WiseRoot+ | Оптимизированный процесс сварки короткой дугой для эффективной сварки корневого прохода. Великолепное качество сварных швов благодаря контролю напряжения дуги и точной регулировке времени переноса капли присадочного материала. Более высокая скорость сварки, чем при MMA-, TIG- или MIG/MAG-сварке короткой дугой. |
| WiseSteel | Функция сварки, предназначенная для решения проблем, связанных с шаровым переносом. WiseSteel чередует перенос по короткой дуге и струйный перенос, благодаря чему создаются качественные сварные швы с ровным узором «рыбья чешуя». |
| AX Work Pack Pulse | AX Work Pack Pulse включает в себя 14 программ импульсной сварки, оптимизированных для роботизированной сварки. Список программ сварки см. в перечне технических характеристик. |
|
AX Work Pack 1-MIG |
AX Work Pack 1-MIG включает в себя семь программ сварки 1-MIG, оптимизированных для роботизированной сварки. Список программ сварки см. в перечне технических характеристик. |